說明:
眾所周知,機(jī)床導(dǎo)軌是機(jī)床精度、機(jī)床剛性及機(jī)床耐久的重要指標(biāo)之一。 機(jī)床還未組裝前,就需要對組成部件檢測,具體主要有檢測機(jī)床導(dǎo)軌的平行度、直線度、垂直度以及工作臺的平面度等等。 一個軸向運(yùn)動,包含七項(xiàng)精度:線性位移、垂直面的直線度、水平面的直線度、滾動角、俯仰角、偏擺角和對其他軸的垂直度??傃b工作就是對這些誤差進(jìn)行修正,手段就是對導(dǎo)軌進(jìn)行反復(fù)測量、鏟刮、研磨或其他機(jī)加工等手段。測量手段常選擇水平儀、微測表與平尺及角尺的組合、光學(xué)自準(zhǔn)直儀、激光干涉儀。一個合格的裝配工,要能熟練掌握上述工具中的兩種。然后,對檢測出的誤差進(jìn)行修正,這不是個搭積木的活。 Roll:滾動 精密機(jī)床行業(yè)導(dǎo)軌幾何精度測量應(yīng)用 pitch:俯仰 精密機(jī)床行業(yè)導(dǎo)軌幾何精度測量應(yīng)用 yaw:偏擺 精密機(jī)床行業(yè)導(dǎo)軌幾何精度測量應(yīng)用 對于目前精密機(jī)床行業(yè)的幾何精度測量,Wyler藍(lán)牙電子水平儀以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的測量,主要有以下幾個特點(diǎn): 1.該水平儀體積小巧,操作方便,讀數(shù)簡單快捷; 2測量精度較高,靈敏度可達(dá)到0.001mm/m,特別適用于小角度測量、直線度測量、平面度測量、垂直度測量,機(jī)床幾何誤差測量等。 3.測量的讀數(shù)可在電子顯示屏上直接讀取,不存在測量讀數(shù)誤。 4.并且還提供了rs485通信接口或者選擇藍(lán)牙傳輸,可與電腦直接進(jìn)行數(shù)據(jù)通信完成對測量數(shù)據(jù)的自動采集和處理,再根據(jù)清晰、易懂的圖形,針對性的對機(jī)床進(jìn)行調(diào)整。 WYLERBLUESYSTEM套裝 精密機(jī)床行業(yè)導(dǎo)軌幾何精度測量應(yīng)用 測量導(dǎo)軌垂直度 精密機(jī)床行業(yè)導(dǎo)軌幾何精度測量應(yīng)用 測量后,軟件直接計(jì)算出結(jié)果 精密機(jī)床行業(yè)導(dǎo)軌幾何精度測量應(yīng)用 根據(jù)結(jié)果,可以快速的對機(jī)床進(jìn)行調(diào)整Roll:滾動pitch:俯仰yaw:偏擺 測量導(dǎo)軌垂直度 ...
說明:
汽車變速器上輪廓要求很嚴(yán)格,關(guān)系著汽車切換檔位的順滑快速與否。采用丹青OPTACOM輪廓度測量儀能夠的解決變速器上輪廓測量難題。
說明:
軸承保持架測量的極致優(yōu)勢在精密軸承制造領(lǐng)域,保持架的測量精度直接關(guān)系到軸承的整體性能和壽命。瑞士丹青科技的EXTOL三坐標(biāo)測量機(jī)憑借其卓越的自動化測量技術(shù),重新定義了軸承保持架的測量標(biāo)準(zhǔn)。EXTOL三坐標(biāo)與RPI轉(zhuǎn)臺的聯(lián)合應(yīng)用,為軸承保持架的測量技術(shù)開創(chuàng)了新篇章。這一組合不僅提升了測量的精準(zhǔn)度,更極大地增強(qiáng)了測量流程的自動化和效率。通過實(shí)際應(yīng)用案例,我們將揭示EXTOL與RPI轉(zhuǎn)臺結(jié)合后的獨(dú)特優(yōu)勢,如何為企業(yè)帶來革命性的測量體驗(yàn)。 EXTOL三坐標(biāo)測量機(jī)——精準(zhǔn)測量,助力產(chǎn)業(yè)發(fā)展(1)高精度:EXTOL三坐標(biāo)測量機(jī)采用先進(jìn)的測量技術(shù),現(xiàn)在可以配備 SP25M 掃描模塊。SP25M 掃描測頭使用隔離的光學(xué)計(jì)量傳感器系統(tǒng),可以在測針與被測特征連續(xù)接觸的情況下進(jìn)行極其精確的測量。(2)穩(wěn)定性:采用高強(qiáng)度材料制造,保證了測量機(jī)的穩(wěn)定性和耐用性。五個溫度傳感器監(jiān)控機(jī)器和環(huán)境溫度,確保 Extol 能夠在不受控制的環(huán)境中運(yùn)行,并報(bào)告測量結(jié)果。(3)兼容性強(qiáng):支持多種測量探頭,可滿足不同場景的測量需求。(4)自動測量:Aberlink 3D 軟件提供的自動刀具偏置校正功能完美地補(bǔ)充了 Extol 的屬性,使其在制造環(huán)境中可以作為全自動生產(chǎn)過程的一部分使用。兼具自動機(jī)床刀具偏移補(bǔ)償和自動化接口,可完全無縫集成在自動化加工單元,柔性與靈活性游刃有余。 RPI轉(zhuǎn)臺——精準(zhǔn)定位,助力高效測量(1)高精度:角度精度和可重復(fù)性范圍在 200 mm 的半徑內(nèi)提供 1 μ 至 10 μ的定位能力,顯著降低測量不確定性,同時保證零件質(zhì)量并提高過程可重復(fù)性和再現(xiàn)性。(2)穩(wěn)定性:高分辨率閉環(huán)驅(qū)動確保您的零件保持在與發(fā)送位置相差 0.00005° 的范圍內(nèi),而不受外部影響。(3)負(fù)載能力:從最小的電子元件到最大的機(jī)械組件,LabStandards 的負(fù)載能力允許在一次...
說明:
定制化解決方案,引領(lǐng)自動化硬度檢測新潮流自動化不僅僅是一種趨勢,它是現(xiàn)代制造業(yè)的必然選擇在自動化生產(chǎn)線的硬度檢測領(lǐng)域,瑞士丹青科技EmcoTEST硬度計(jì)以其定制化的解決方案和卓越的性能,在硬度測試的市場競爭中脫穎而出,成為了行業(yè)內(nèi)的佼佼者。1、定制化優(yōu)勢**全自動檢測**:“自動化技術(shù)是提高生產(chǎn)效率和減少錯誤的關(guān)鍵?!盓mcoTEST硬度計(jì)實(shí)現(xiàn)全流程自動化,從樣品放置到結(jié)果輸出,大幅提升檢測效率,減少人工干預(yù),確保測試精確度。**定制化PLC控制器**:“一個靈活的控制系統(tǒng)是自動化設(shè)備的核心。”采用定制化的最新一代PLC技術(shù),根據(jù)客戶具體需求進(jìn)行編程,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制,適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境。**模塊化設(shè)計(jì)**:“好的設(shè)計(jì)不僅要滿足當(dāng)前的需求,還要預(yù)見未來的挑戰(zhàn)?!倍ㄖ苹哪K化設(shè)計(jì),便于根據(jù)生產(chǎn)需求快速調(diào)整和升級,堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。**可重復(fù)加載技術(shù)**:“在批量生產(chǎn)中,一致性是質(zhì)量的保證。”定制化的加載力控制,確保每次測試的加載力穩(wěn)定一致,提高批量生產(chǎn)中測試結(jié)果的可靠性。**快速自動變焦功能**:“速度和精度是現(xiàn)代檢測技術(shù)的重要指標(biāo)?!苯Y(jié)合高分辨率攝像頭,自動對焦測量點(diǎn),根據(jù)客戶需求定制化的變焦速度和精度,滿足不同材料的檢測需求。**集成數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)**:“數(shù)據(jù)是現(xiàn)代制造業(yè)的寶貴資產(chǎn)?!倍ㄖ苹臄?shù)據(jù)庫管理,自動存儲和管理測試數(shù)據(jù),支持客戶特定的數(shù)據(jù)分析和追溯需求。**國際標(biāo)準(zhǔn)**:“符合國際標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品走向全球市場的通行證?!彼挟a(chǎn)品均經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),符合ISO等國際標(biāo)準(zhǔn),保障檢測結(jié)果的權(quán)威性。2、定制化解決方案汽車零部件生產(chǎn)線在全球某知名的汽車零部件制造企業(yè),丹青科技EmcoTEST硬度計(jì)被集成到發(fā)動機(jī)缸體和曲軸的生產(chǎn)線中。全自動的硬度檢測流程不僅確保了每個部件的硬度符合設(shè)計(jì)規(guī)范,而且通過實(shí)時數(shù)據(jù)反饋,幫助企業(yè)優(yōu)化了熱處理工藝,顯著提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。鋼鐵企業(yè)熱...
說明:
氫能源動力電池金屬雙極板檢測應(yīng)用近年來,隨著氫能產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,金屬雙極板的市場需求持續(xù)增長。尤其是在燃料電池汽車領(lǐng)域,金屬雙極板的應(yīng)用越來越受到重視。由于金屬雙極板在成本和加工成型方面具有優(yōu)勢,它們被認(rèn)為是推動燃料電池技術(shù)商業(yè)化的關(guān)鍵因素之一。金屬雙極板的設(shè)計(jì)和制造對其在電池中的性能至關(guān)重要。它們的表面通常涂有特殊涂層,以提高耐腐蝕性和電化學(xué)穩(wěn)定性。此外,雙極板的微結(jié)構(gòu)流道設(shè)計(jì)對于氣體的均勻分布和水的有效排出同樣重要,這直接影響到電池的效率和壽命。因此,對金屬雙極板進(jìn)行嚴(yán)格的檢測非常必要。 ScopeCheck FB 復(fù)合式三坐標(biāo)ScopeCheck FB 復(fù)合式三坐標(biāo)測量是一種能同時提供高精度的影像和接觸式檢測技術(shù)的設(shè)備,它能夠支持多種傳感器,一次安裝即可獲得被檢測物體的尺寸、表面質(zhì)量、輪廓等多種數(shù)據(jù)。在氫能源動力電池金屬雙極板的檢測中,ScopeCheck FB 可以用來評估和確保雙極板的質(zhì)量和性能。采用自主開發(fā)的圖像處理技術(shù)進(jìn)行高清光柵掃描,這種技術(shù)能夠檢測到尺寸、裂紋、孔隙等,而這些缺陷可能會影響雙極板在電池中的導(dǎo)電性、耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度。由于金屬雙極板在氫燃料電池中扮演著重要角色,其性能的微小變化都可能導(dǎo)致整個電池系統(tǒng)性能的顯著下降。除影像測量外,采用CFP色差傳感器還可測量雙極板反應(yīng)區(qū)流道的間距和高差等信息。因此,使用ScopeCheck FB復(fù)合式三坐標(biāo)進(jìn)行精確的測量分析,對于確保雙極板的質(zhì)量和提升電池的整體性能至關(guān)重要。
說明:
WYLER 特殊應(yīng)用案例2 年前推出3 軸角度儀wylerCLINO-3D4 個面均為測量面,可以在4 個象限連續(xù)測量,分辨率5 角秒,全量程1 角分的精度此設(shè)備非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,如有需求,可以與我聯(lián)系,報(bào)價單無此設(shè)備序號和價格